中山英标H型钢UB914*419*388排产计划
钢铁资讯：
沉井接近就位时，若轴线位移或倾斜超过允许范围，可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕，其偏差应符合规范规定：轴线位移不大于井深1%；高程：+4mm，-6mm；倾斜度≯井深.7%。沉井就位2～3d后，刃脚已稳定落在粉喷桩顶，即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力，顶裂封底混凝土，可在底板上均匀布置渗水井2～3个，井内埋渗水管，并以渗水管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水，待泵池结构全部完成后封堵井口。
英标标H型钢执行标准：EN标准
品名 规格型号 材质
UB 914*305*201 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*224 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*238 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*253 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*271 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*289 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*313 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*345 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*381 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*425 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*474 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*521 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*305*576 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*419*343 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 914*419*388 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*393 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*467 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*509 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*551 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*592 重型 英标 S450J0/S460J0
UC 356*406*634 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*222 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*249 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*272 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*314 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*350 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*393 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*415 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*438 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*494 重型 英标 S450J0/S460J0
UB 1016*305*584 重型 英标 S450J0/S460J0
英标H型钢是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。
英标H型钢两次淬火工件渗碳冷却后，先高于Ac3的温度奥氏体化并淬冷以细化心部组织，随即在略髙于Ac3的温度奥氏体化以细化渗层组织的淬火。
冶金矿产：
另外，不论蒸汽是否冷凝，在同样压力下只要气体温度降低，其容积流量就会减少。化工流程中2~3℃温度的气体并不少见。若从3℃冷却到5℃之后，干燥空气的容积减少45%左右，这样就可以选择较小容量的抽气真空泵机组装置。机组的操作顺序：1）机组中无旁通阀时，应先开动水环泵，被抽系统中的气体由罗茨泵（气体推动罗茨泵转子自行转动，如同流量计一般）进入水环泵后再排至大气，待水环泵的吸入压力（如串联有大气泵，则为大气泵的吸入压力）达到罗茨泵的起初规定值时（即允许排气压力），始启动罗茨泵，机组正式运转，开始工作。机组中有旁通阀时，如图5所示，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，此时，罗茨泵进排气压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵，显然抽气速率增加，这样很快达到罗茨泵的预真空，进排气压差较小，阀门自动关闭（或人工关闭），机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间，但设备较复杂。机组－罗茨泵－前级泵性能关系机组的性能与罗茨泵的性能密切相关，而罗茨泵的性能又随前级泵的不同而有所不同。由于罗茨泵的转子与转子之间、转子与壳体之间存在着间隙，因此有返流存在，而这种返流受进口压力和出口压力的影响，即使是同一台罗茨泵，使用不同的前级泵时，其抽气速率也会有所不同。罗茨泵的抽气速率可由下式确定：δ＝δ(P2/P1/K)式中：δ－设计的抽气速率；P1－进口压力；P2－出口压力；K－固有常数，由该泵转子的形状、间隙量、转子圆周速度和出口压力来确定。由上式可知，抽气量受到出口压力与进口压力之比的影响，亦即若增加前级泵的抽气速率，那么罗茨泵的抽气速率也会增大。