冶炼矿产：
“凡事，预则立，不预则废。”必须对压力管道安装工程的施工准备过程进行必要的策划、评审和做好具体的施工技术、施工队伍、施工材料、施工用设备机具和现场条件等的准备工作，从而达到万事俱备、只待开工的要求。版ISO91标准强调内部沟通（第5.5.3条）、顾客沟通（第7.2.3条）和数据分析（第8.4条），压力管道安装企业应根据行业特点，建立健全内、外部信息沟通和对这些信息的数据分析控制过程，明确信息的分类、收集、处理与沟通的工具。
日标角钢执行标准：JIS标准
欧标角钢执行标准：EN10056标准
美标角钢执行标准：ASTM标准
销售：日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名 规格型号 材质 米重/公斤
欧标美标日标角钢 65*65*6.0 S235JR/SS400/A36 5.91
欧标美标日标角钢 65*65*8.0 S235JR/SS400/A36 7.66
欧标美标日标角钢 100*75*6.0 S235JR/SS400/A36 8.04
欧标美标日标角钢 100*75*7.0 S235JR/SS400/A36 9.32
欧标美标日标角钢 100*75*8.0 S235JR/SS400/A36 10.60
欧标美标日标角钢 100*75*9.0 S235JR/SS400/A36 11.80
欧标美标日标角钢 100*75*10.0 S235JR/SS400/A36 13.00 
欧标美标日标角钢 100*75*12.0 S235JR/SS400/A36 15.40
欧标美标日标角钢 125*75*7.0 S235JR/SS400/A36 10.7
欧标美标日标角钢 125*75*8.0 S235JR/SS400/A36 12.2
欧标美标日标角钢 125*75*9.0 S235JR/SS400/A36 13.6
欧标美标日标角钢 125*75*10.0 S235JR/SS400/A36 15
欧标美标日标角钢 125*75*12.0 S235JR/SS400/A36 17.8
欧标美标日标角钢 150*75*9.0 S235JR/SS400/A36 15.4
欧标美标日标角钢 150*75*10.0 S235JR/SS400/A36 17
欧标美标日标角钢 150*75*12.0 S235JR/SS400/A36 20.2
欧标美标日标角钢 150*75*15.0 S235JR/SS400/A36 24.8
欧标美标日标角钢 150*90*9.0 S235JR/SS400/A36 16.5
欧标美标日标角钢 150*90*10.0 S235JR/SS400/A36 18.2
欧标美标日标角钢 150*90*12.0 S235JR/SS400/A36 21.6
欧标美标日标角钢 150*90*15.0 S235JR/SS400/A36 26.6
欧标美标日标角钢 150*100*10.0 S235JR/SS400/A36 18.79
欧标美标日标角钢 150*100*12.0 S235JR/SS400/A36 22.5
欧标美标日标角钢 200*100*10.0 S235JR/SS400/A36 23
欧标美标日标角钢 200*100*12.0 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢 200*100*15.0 S235JR/SS400/A36 33.7
欧标美标日标角钢 100*100*13.0 S235JR/SS400/A36 19.1
欧标美标日标角钢 120*120*8.0 S235JR/SS400/A36 14.7
欧标美标日标角钢 130*130*9.0 S235JR/SS400/A36 17.9
欧标美标日标角钢 130*130*12.0 S235JR/SS400/A36 23.4
欧标美标日标角钢 130*130*15.0 S235JR/SS400/A36 28.8
欧标美标日标角钢 150*150*10.0 S235JR/SS400/A36 22.9
欧标美标日标角钢 150*150*12.0 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢 150*150*15.0 S235JR/SS400/A36 33.6
欧标美标日标角钢 200*200*25 S235JR/SS400/A36 73.6
欧标美标日标角钢 250*250*25 S235JR/SS400/A36 93.77
欧标美标日标角钢 250*250*35 S235JR/SS400/A36 128
日标角钢普通低合金钢制造的设备，使用寿命比碳素钢高，特别是用在化工、石油、矿山等腐蚀或磨损严重的条件下，其使用寿命比碳素钢提高几倍到几十倍。由于普通低合金钢采用普通的炼钢、轧钢设备和普通的冶炼、轧制工艺进行生产，成本也与碳素钢相近，因此可以在各工业部门大量推广使用。
冶金资讯：
No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到。No.7：被称为亮光抛光，是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。一般运用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。No.8：镜面抛光表面，反射率高，一般被称为镜面表面加工，因为它反射的图画很明晰。用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用十分细的抛光膏打磨。